La materia prima consiste en rollos de láminas de acero. De calidad estructural, recubierta con“GALVALUME” (aleación de aluminio, zinc y silicio), esta aleación es extremadamente resistente a la corrosión por lo tanto se obtiene una cubierta de techo mucho más duradera que otras con recubrimiento galvanizado sea de tipo G-60 o G-90. El Galvalume después de más de veintidos años de pruebas en diferentes ambientes atmosféricos ha demostrado superioridad incuestionable frente a cualquier otro material similar.

EL MATERIAL

La materia prima consiste en rollos de láminas de acero. De calidad estructural, recubierta con
“GALVALUME” (aleación de aluminio, zinc y silicio), esta aleación es extremadamente resistente a la corrosión por lo tanto se obtiene una cubierta de techo mucho más duradera que otras con recubrimiento galvanizado sea de tipo G-60 o G-90. El Galvalume después de más de veintidos años de pruebas en diferentes ambientes atmosféricos ha demostrado superioridad incuestionable frente a cualquier otro material similar. El Galvalume le durará de 4 a 6 veces más que cualquier otra lámina. El ancho a cubrir y las cargas a las que ésta será sometida definen los espesores de la lámina que se utilizará en cada caso, los cuales equivalen aproximadamente a los que comercialmente se conoce como calibres 22, 24 y 26. El peso de las cubierta según el calibre a utilizar en ningún caso supera los 15 kg/m2. de peso propio.

FABRICACION

La bandeja de ARCUS es sometida a un proceso de rolado en frío para convertirla en una sección, que tiene propiedades excelentes de resistencia a la flexión; además su longitud es continua según los ancho de la luz a cubrir.El proceso de fabricación en la mayor parte de los
casos y según las condiciones de la obra se lleva a cabo en el sitio, con le objeto de agilizar el tiempo de fabricación y garantizar la óptima conservación de los materiales hasta su instalación final. Para lograr la longitud deseada, las bandejas se unen entre sí con el sistema de engrape hermético (engargolado). Este sistema se logra al doblar la pestaña exterior de una bandeja sobre la pestaña interior de la bandela adyacente, de esta manera se realiza una unión CONTINUA E IMPERMEABLE. Este tiene la ventaja de que no se perfora la lámina con tornillos o remaches, característica sumamente favorable en la preservación del metal, ya que no se rompe el recubrimiento que lo protege y se inhibe la formación de goteras y/o corrosión. Así mismo, al
carecer este sistema de uniones atornilladas entre bandejas, se elimina la necesidad de tomar medidas periódicas de protección frente a la corrosión, lo cual le da la ventaja del libre mantenimiento

MONTAJE

Una vez fabricados las badejas se engrapan (engargolan) para formar grupos o “quintillas”. Estos grupos se levantan y colocan en el lugar definitivo con una grúa o a mano. Finalmente los grupos ya montados se engrapan entre sí y el techo queda completamente instalado. Por tales razones se puede instalar un promedio de 150 metros diarios, inclusive optimizando la instalación hasta 250 metros diarios por cada frente de trabajo lo que califica a ARCUS. como el sistema más rápido, pues cubrimos sus necesidades en la tercera parte del tiempo que cualquier otro sistema.